Olovga chidamli matolar: ishlash va konforni kuchaytirish

Uning qulayligi va ko'p qirrali uchun ma'lum bo'lgan egiluvchan material sifatida,Trikotaj matolarkiyim-kechak, uy dekoratsiyasi va funktsional himoya qilish uchun keng qo'llanilgan. Biroq, an'anaviy to'qimachilik tolalari yonuvchan bo'lib, yumshoqlik etishmaydi va cheklangan izolyatsiyani ta'minlaydi, bu ularning kengroq asrab olinishini cheklaydi. To'qimachilikning alangaga chidamli va qulay xususiyatlarini yaxshilash sanoatning markaziy tomoniga aylandi. Ko'p funktsional matolar va estetik jihatdan xilma-xil to'qimachilikka e'tibor qaratilayotgani bilan akademiya va sanoat qulaylik, alanga chidamliligi va iliqlikni birlashtiradigan materiallarni ishlab chiqishga intiladi.

1

Hozirgi kunda eng ko'polovga chidamli matolarolovli ramzli qoplamalar yoki kompozit usullardan foydalanadi. Kelishtirilgan matolar ko'pincha qattiqlashadi, yuvilgandan keyin olovga chidamliligini yo'qotadi va kiyinishidan yomonlashadi. Shu bilan birga, birlamchi matolar, garchi olovga chidamli bo'lsa ham, qoniqarli va kamroq nafas oladigan va tasalli beradigan qurbonlik. To'qalgan matolarga qaraganda, tizzalar tabiiy ravishda yumshoq va qulayroq, bu ularga asosiy qatlam yoki tashqi kiyim sifatida foydalanish imkonini beradi. Olovga chidamli trikotaj matolar, olovga chidamli tolalardan foydalangan holda yaratilgan, qo'shimcha post-tashlanmasdan, qo'shimcha post-davolanishsiz bardoshli olov himoyasini taklif qiling va ularning farovonligini saqlang. Biroq, ushbu turdagi matolarni ishlab chiqish murakkab va qimmatga tushadi, chunki Aramid kabi yuqori samarali alangastirli tolalar juda qimmat va bilan ishlash qiyin.

2

So'nggi voqealar bunga olib keldiolovga chidamli to'qilgan matolar, birinchi navbatda, Aramid kabi yuqori samarali iplardan foydalanish. Ushbu matolar juda yaxshi alangaga chidamliligini ta'minlaydilar, ular ko'pincha moslashuvchanlik va qulaylikka ega emaslar, ayniqsa teri yonida kiyilishadi. Olovga chidamli tolalarni to'qish jarayoni ham qiyin bo'lishi mumkin; Olovga chidamli tolalarning yuqori qattiqligi va keskinlik kuchi yumshoq va qulay trikotaj matolarni yaratish qiyinligini oshiradi. Natijada, olovga chidamli to'qish matolari nisbatan kam uchraydi.

1. Croad Cracecting jarayonini dizayni

Ushbu loyiha a ni rivojlantirishga intiladimatoBu alangaga chidamliligini, statik xususiyatlarga va maqbul konforni taqdim etadigan iliqlikni birlashtiradi. Ushbu maqsadlarga erishish uchun biz ikki tomonlama jurnal tuzilishini tanladik. Asosiy ip - bu 11.11 tsmonga chidamli poliesterli film, ya'ni ip yigirish, viskoz va Aramid (50:35:15 nisbatida). Dastlabki sinovlardan so'ng biz 1-jadvalda batafsil ko'rsatilgan asosiy to'qish xususiyatlarini aniqladik.

2. Jarayon optimallashtirish

2.1. Mato xususiyatlarida pastadir uzunligi va cho'kuvchi balandlikning ta'siri

A ning alangasiga chidamliligimatoMato tuzilishi, qalinligi va havo tarkibidagi tolalar va omillarning yonish xususiyatlariga bog'liq. Wibs-trikotaj matolarda, pastroq uzunligi va cho'kib ketgan balandligi (pastadir balandligi) alangaga chidamliligiga va iliqlikka ta'sir qilishi mumkin. Ushbu tajriba ushbu parametrlarni alangaga chidamli va izolyatsiyani optimallashtirishga ta'sir qiladi.

Loplopning pastasi uzunligi 648 sm bo'lgan va cho'kmalarning asosiy qismi 385 g / m˚ ni sinovdan o'tkazganini ko'rdik. Shu bilan bir qatorda, ipning pastadir uzunligi 698 sm va cho'kindi balandligi 2,4 mm bo'lgan, mato looser tuzilishi va maqsadli xususiyatlarga ega bo'lgan barqarorlikning tuzilishi va maqsadli xususiyatlarga ega. Ushbu optimallashtirish bosqichida tanlangan pastadir uzunligi va cho'kuvchi balandligi ham alangaga qarshini va iliqlikni kuchaytirganligini ta'minladi.

2.2.Mato ta'siriOlovga chidamliligini qoplash

Matoning qamrov darajasi alangaga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin, ayniqsa, bakalavrlar esa yonish paytida eritilgan tomchilar hosil bo'lishi mumkin. Agar qoplama etarli bo'lmasa, mato olovga chidamli standartlarga javob bermasa. Yopish qobiliyatiga ta'sir qiluvchi omillar tarkibiga ipni burish omillari, ipli buyumlar, cho'kuvchi CAM sozlamalari, igna kancasi va mato bilan bog'liq taranglik kiradi.

Qo'llash keskinligi mato qoplaydi, shuning uchun alangaga chidamlilik. Tust-up tarqalishi tishli trafik nisbatini moslagichli mexanizmga sozlash bilan boshqariladi, bu ipak kanalida ipni idishni boshqaradi. Ushbu sozlash orqali biz yaproq ipni kalava iplari ustidan optimallashtirdik, alangaga chidamli kamchiliklarni minimallashtirish.

4

3. Tozalash tizimini takomillashtirish

Yuqori tezlikDumaloq to'qish mashinalari, ko'p sonli ovqatlanish nuqtalari bilan, juda ko'p lint va changni keltiring. Agar zudlik bilan olib tashlanmasa, bu ifloslantiruvchi moddalar mato sifati va mashinalarning ishlashini buzishi mumkin. Loyihaning LOPOP Ip - 28.00 TEX MACACRIILL, Viskitob va Aramid tolasining aralashmasi, iplar ip tanaffuslarini va matolarning kamchiliklarini keltirib chiqaradi. Tozalash tizimini takomillashtirishDumaloq to'qish mashinalarisifat va samaradorlikni saqlash uchun zarurdir.

Muxlislar va siqilgan havo puflagichlari kabi an'anaviy tozalash moslamalari, masalan, lint ishlab chiqarish tez-tez uchraydigan ipni tanaffus etishtirishga olib kelishi mumkin. 2-rasmda ko'rsatilgandek, biz to'rtdan sakkizgacha nozullar sonini ko'paytirish orqali havo oqimi tizimini kuchaytirdik. Ushbu yangi konfiguratsiya juda samarali, tozalovchi operatsiyalarni keltirib chiqaradigan og'ir joylardan chang va plyonkalarni samarali olib tashlaydi. Yaxshilanishlar bizga ko'paytirishga imkon berdiTrikotaj tezligi14 R / daqiqaga 18 yoshdan 18 daraja ishlab chiqarish quvvatini oshiradi.

3

Olovga chidamlilik va iliqlikni kuchaytirish uchun pastadir balandligi va cho'kuvchi balandligini optimallashtirish va olovga chidamli standartlarni qondirish orqali biz kerakli xususiyatlarni qo'llab-quvvatlaydigan barqaror to'qish jarayoniga erishdik. Yangilangan tozalash tizimi lint ishlab chiqarishi sababli iplar tanaffuslarini sezilarli darajada kamaytirdi. Kengaytirilgan ishlab chiqarish tezligi dastlabki quvvatni 28% ga ko'tardi, qo'rg'oshin vaqtini kamaytirish va o'sib bormoqda.


O'tish vaqti: 1-Dekabr 09-2024